掌握這幾點，印張輕松拿高分

　　越來越多的印刷品買家開始重視印刷品的色彩品質醫藥包裝，期待在全球隨時隨地都能印出來相同色彩品質的印張，而由于目視看色存在一定程度的主觀性，不可避免地產生一些爭議，于是加速了數據化時代的到來。從起初的數字化要求，到后來形形色色的色彩評分系統開始登上歷史舞臺拼版，趕上了科技風口，逐漸成為了不少品牌買家進行色彩評估的剛需選擇。軟包裝

　　放眼色彩評估系統的陣營，受GMI(Graphic Measurement International)認證普及影響，PressSIGN成為了GMI認證品牌如BestBuy、THD、CVS、Walgreens、Lowes以及Hasbro、Conair、Tesco、Staple、AG、HallMark等其他國際品牌商所指定采用的印刷評分系統;而MellowColor的PrintSpec成為英國Marks and Spencer、Conde Nast、Kellogg's、ITL Group等品牌商的首選評分系統;另外，比較冷門一點的還有sgsco開發的ColorLab用于GMI認證現場評審。X-rite新出品的ColorCert作為后起之秀裁員，擁躉包含Lego、Target等知名客戶。而MeasureColor的前身就是PressView，在一些老牌港資企業也還能找到舊版本在使用的蹤跡。

　　大多國際印刷買家開始要求使用色彩評分系統對印刷品進行評估，而且分數不能低于80分或90分，當這一數字化的要求經過印刷供應鏈傳導到印刷企業時，不同的企業就會有不同的表現。曾經做過標準化以及相關色彩認證的企業應對起來相對還是比較輕松故障分析與排除，但沒有經過系統規范培訓和認證過的企業每每遇到這種要求就如臨大敵，如坐針氈，往往需要大費周章、不停地來回改版調機，無所不用其極尚且只能勉強達到指定分數，一度成為諸多印刷企業交貨前的一場噩夢。DTP

　　本文就以業界最常見的PressSIGN評分系統為例檢測系統及儀器，在印刷條件、測量條件正常的基礎上，包括印刷設備的狀態正常，印輔物料符合要求，測量儀器也經過校正數據準確，色帶設置正確識別無誤等橡膠制品，可以通過以下的步驟來逐一檢查確認，就能較快地達至品牌商所期待的理想分數。包裝材料

　　一、紙白色行業法規

　　紙白色就是印刷介質的紙張原色，這個是評分標準的坐標原點，往往決定了該選擇哪一種評分標準，自然也與最終分數息息相關。理論上涂布紙用涂布紙對應的標準《中國印刷業年度報告》，非涂布紙用非涂布對應的標準，所以這一項評分標準是最基礎的，務必要對應正確的紙張類型。

　　如果紙張本身與標準非常接近，即便紙張上下左右或批次之間存在些許誤差，但一般不會超出紙白的寬容度(一般是L±3過度包裝，a±3，b±2)，這一點也可以作為印刷企業紙張采購驗收時的一項重要指標。油墨

　　如果紙張與標準差異比較大，在評分標準中可以打開“根據承印物紙白重新修正”選項，可以作為對當前紙張的實際紙白Lab的一種補償分切，讓評分標準基于當前紙張進行偏移計算，以期得到更客觀更合理、更貼近實際的新的數據標準。柯尼卡美能達

　　但最無奈的一種情況是被品牌商或是貿易商等甲方指定標準而無視當前紙白色。譬如說評分標準用的是國際標準ISO Coated涂布紙，但實際印刷紙張卻是UnCoated非涂布紙，或是評分標準用的是GRACoL2006涂布紙，而實際用紙卻是CCNB粉灰紙顯影，那么紙張的Lab值本身就差很遠，那么色差自然就會比較大;一旦紙白項的色差超出容差范圍，那么這一項的分數鐵定就會被扣了。分切

　　此外還值得注意的一點是，紙白色也需要考慮經過最終表面處理的影響，如連線過油上光或是覆膜過膠后的效果經營管理，只有了解不同工藝對紙白的影響，才能更加有助于得到更理想的評分結果。活動

　　二、實地色數碼印刷

　　實地色即CMYK一次色的100%實地色差，考察的是油墨的基本色相。一般以ISO為基準，容差值按舊的色差標準為△E≤5.0(PSO)，而新的標準一般是△E00≤3.5(GMI)過度包裝，特別情況下會允許K色有更大的寬容度，△E00≤5.0(G7)。所以，只要紙張與標準選擇都沒有問題，那么這一項最有可能的就是油墨本身的色相有偏差了。印刷配件