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印版耐印力是指在保證印品質量的前提下，印版所能承印的印刷張數的能力。印版耐印力的高低決定了“這一單”可以印刷多久，對印刷質量影響巨大。而且組成版面圖文的線條、網點、色塊等印刷質量會因印版耐印力的變化而直接影響印品的清晰度和色彩飽和程度，關系到印刷可否忠實還原原稿的意圖，能否達到客戶要求。 筆者經常會聽到客戶反饋“最近發生了掉網問題，請處理一下”。碰到這樣的反饋，首先需要清楚了解以下問題：①之前有沒有發生過掉網問題?是最近突然發生的嗎?②印刷多少張后發生了問題?印版耐印力是多少?③具體是哪一個顏色發生了掉網?一般來說，如果可以清楚地回答上述問題，那么問題已經解決一大半了。印版耐印力涉及材料本身，需要制版、印刷環節及各種印刷要素之間的配合，如果不以全局觀來看待該問題，最后往往會成為各生產部門之間相互扯皮和推諉的事件。本文將對印版耐印力發生的故障現象和應對措施進行分享，希望印刷人員可以從整體上把握問題的關鍵，理清思路，快速有效地解決問題。 
制版過程中影響印版耐印力的因素 1.原理分析 在制版過程中，影響印版耐印力的因素主要有以下兩方面。 (1)激光強度對印版耐印力的影響。在制版過程中，如果CTP的激光能量低于版材產生聚合反應所需的激光能量，那么版材感光層的光化學反應就會不充分，造成印版耐印力下降。不同品牌、型號的版材所需激光能量不盡相同，制版人員需要注意調整。另外，由于CTP經長時間使用后，特別是當CTP制版房間內灰塵較多時，光路會被污損，使得激光能量達不到設定值，因此制版人員應該定期檢查、清潔光路，以保證合適的激光能量。 (2)顯影液濃度、溫度對印版耐印力的影響。目前CTP沖版機一般都配備了自動溫控裝置，可使顯影溫度保持恒定，所以控制顯影液濃度成為了關鍵。顯影液濃度的數據化可通過測量其電導率或者pH值來實現。在顯影過程中，顯影液存在顯影疲勞和氧化疲勞的情況，需要根據時間和面積來補充顯影液。顯影液濃度過高、顯影時間過長都會造成印版感光層被過度“腐蝕”，使得印版耐印力下降。因此，制版人員要嚴格控制顯影液濃度和顯影時間。 (3)預加熱對印版耐印力的影響。對于光敏版材來說，促使藥膜固化的預加熱是不可忽視的環節。在預加熱過程中，由于有的制版人員擔心過高的預加熱溫度會造成糊版，習慣將預加熱溫度調得低一些;當CTP的溫控探頭失靈時，預加熱溫度也會達不到設定值。這些都會造成預加熱溫度偏低，使得已發生光化學反應的印版感光層無法固著在鋁版基上，造成印版耐印力下降。
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